г. Москва, ул. Уржумская, 4, стр. 31
ПН-ПТ: с 8:00 до 18:00

Cухое / мокрое торкретирование Aliva-237

Торкрет машина Aliva-237 - Установка для сухого и мокрого торкретирования бетона

Описание оборудования / Применение
Установка для торкретирования бетона Aliva-237 имеет надёжную конструкцию. Установка поставляется либо без шасси и оснащается монтажными лапками для установки на шасси Заказчика, либо монтируется на заводской трёхколёсной тележке. Установка идеально подходит для ручного торкретирования и благодаря компактной маневренной конструкции может применяться в стеснённых производственных условиях, напр. в подземных рудниках, штольнях и малых тоннелях. Кроме этого, установка Aliva-237 применяется при выполнении работ по ремонту железобетонных конструкций, укреплению откосов, уклонов и уступов, устройстве бассейнов, водохранилищ, набрызге бетона в тоннелестроении, при нанесении огнеупорных торкрет-бетонов и масс, а также для подачи смеси за тюбинги.

Особенности данной модели

  • Улучшенная конструкция загрузочного бункера способствует более полной и равномерной загрузке ротора;
  • Конструкция ротора с вентиляцией камер позволяет осуществлять как сухое, так и мокрое торкретирование;
  • Установлен защитный кожух барабана (все вращающиеся элементы укрыты кожухом);
  • Единая кнопка аварийного отключения питания и подачи воздуха.
Исполнение оборудования
Установка Aliva-237 поставляется в следующих исполнениях:
Стандартное исполнение ТОП исполнение Пневмопривод
Установка оснащена
ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ
Установка оснащена
ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ
Установка оснащена
ПНЕВМОПРИВОДОМ
  • для вращения револьверного ротора установки используется электродвигатель;
  • сжатый воздух используется только для транспортировки торкрет-смеси по магистрали;
  • к установке необходим подвод как сжатого воздуха, так и электричества.
  • для вращения револьверного ротора установки используется электродвигатель;
  • установка оснащена системой автоматической централизованной смазки;
  • установка имеет пульт дистанционного управления;
  • сжатый воздух используется только для транспортировки торкрет-смеси по магистрали;
  • к установке необходим подвод как сжатого воздуха, так и электричества.
  • для вращения револьверного ротора установки используется пневмодвигатель, сжатый воздух используется как для транспортировки торкрет-смеси по магистрали, так и для вращения ротора;
  • по сравнению со стандартным исполнением расход сжатого воздуха у данной модели выше на 4 м3/мин (4 м3/мин сжатого воздуха необходимы для вращения ротора);
  • к установке необходим подвод ТОЛЬКО сжатого воздуха – электричество НЕ НУЖНО.
Габариты
Длина L Ширина Высота Н Вес Бункер
На колёсной тележке
ротор 0,7 л 1230 мм 720 мм 980 мм ок. 320 кг 45 л
ротор 2,0 980 мм
ротор 3,6 1050 мм
ротор 5,6 1130 мм
С монтажными лапками
ротор 0,7 л 1130 мм 700 мм 950 мм ок. 315 кг 45 л
ротор 2,0 950 мм
ротор 3,6 1000 мм
ротор 5,6 1100 мм
Привод
Электрический (Стандартное и ТОП исполнение) Воздушный (Пневматический привод)
(используется для вращения револьверного ротора) (используется для вращения револьверного ротора)
Мощность привода 2,2 кВт
Число оборотов Стандарт исполнение 1500 об./мин
Число оборотов ТОП исполнение 300 - 1800 об./мин
Напряжение 3 x 380…480 В / 50…60 Гц
Степень защиты: IP 56
Теоретический объем подачи
Ротор, л Шланг Ø, мм  Производительность (макс.) при 100% заполнении ротора, м 3/ч  Фракция макс., мм  Дальность подачи, м
Стандартное исполнение ТОП исполнение / Пневмопривод   По горизонтали (сух/мокр) По вертикали (сух/мокр)
0,7  32  0,4  0,2-0,5  200/60  100/40 
38  1,1  0,6-1,4  12 
3,6  38  1,1-2,5  12 
5,6  50  3,2  1,7-4  16 
Теоретический расход сжатого воздуха (на подачу смеси)
Шланг Ø, мм Расход воздуха м 3/мин (данные приблизительны и зависят от объёма и дальности подачи, диаметра подающего шланга) 
60 м 120 м 180 м
32 3 4 5
38 5 6 6
50 8 10 10

Внимание: У установок с пневмо-приводом суммарный расход воздуха складывается из объёма воздуха, необходимого для подачи смеси, а также из объёма, потребляемого воздушным приводом, т.е. машинам с пневмоприводом необходим дополнительный сжатый воздух в объёме 4 м3/мин.

Типы форсунок

Форсунка Front inlet («фронтальный» вход)

Подача (подмешивание) воды (и/или при необходимости жидкого ускорителя твердения) происходит в смесительную камеру, расположенную непосредственно перед соплом. Данный вариант применяется при работе с быстротвердеющими смесями.

Форсунка Back inlet(«задний» вход)

Подача (подмешивание) воды (и/или при необходимости жидкого ускорителя твердения) происходит в смесительную камеру, расположенную за 2,5м до сопла, тем самым удлиняется период совместного движения смеси и воды. Данный вариант применяется при работе с медленнотвердеющими смесями.

Реклама. Не является публичной офертой. Публикуемые на сайте цены носят исключительно информационный характер. Цены указываются на новые товары если специально не указанно обратное. Цены обновляются регулярно, и на момент просмотра страницы цены могут отличаться от действующих цен и\или цен дилеров. Факт того, что информация о товаре представлена на сайте, не означает, что данный товар имеется в наличии. Приобретение любого товара, информация о котором есть на сайте, осуществляется в соответствии с условиями индивидуального договора. Для вашего удобства карточка каждого товара может сопровождаться справочной информацией о ценах. Оборудование и комплектация, изображенная на фото или видео на этом сайте, могут отличаться от реальной спецификации поставляемых насосов. Пожалуйста, уточняйте финальную комплектацию насоса со специалистами нашей компании. Видео, фото и текстовый материал, размещаемый на данном сайте, носит информационный характер и не может служить полноценной заменой инструкций по эксплуатации, поставляемых вместе с насосами, а также регулярного обучения операторов. Данные технических характеристик и производительности насосов, указываемых на данном сайте получены опытным путем и зависят от типа прокачиваемого материала. При эксплуатации оборудования необходимо использовать смеси\раствор\материал, подходящий для выбранного насоса. В случае возникновения вопросов обратитесь к производителю смеси\раствора\материала или свяжитесь непосредственно с нами для получения необходимой консультации и подбора правильного и подходящего оборудования. На сайте возможны ошибки. Пожалуйста сообщите нам если вы их заметили.