Оборудованиедля объектов строительства любой сложности

Документация

Сферы применения

Cухое / мокрое торкретирование Aliva-237

Торкрет машина Aliva-237 - Установка для сухого и мокрого торкретирования бетона

Описание оборудования / Применение
Установка для торкретирования бетона Aliva-237 имеет надёжную конструкцию. Установка поставляется либо без шасси и оснащается монтажными лапками для установки на шасси Заказчика, либо монтируется на заводской трёхколёсной тележке. Установка идеально подходит для ручного торкретирования и благодаря компактной маневренной конструкции может применяться в стеснённых производственных условиях, напр. в подземных рудниках, штольнях и малых тоннелях. Кроме этого, установка Aliva-237 применяется при выполнении работ по ремонту железобетонных конструкций, укреплению откосов, уклонов и уступов, устройстве бассейнов, водохранилищ, набрызге бетона в тоннелестроении, при нанесении огнеупорных торкрет-бетонов и масс, а также для подачи смеси за тюбинги.

Особенности данной модели
- Улучшенная конструкция загрузочного бункера способствует более полной и равномерной загрузке ротора;
- Конструкция ротора с вентиляцией камер позволяет осуществлять как сухое, так и мокрое торкретирование;
- Установлен защитный кожух барабана (все вращающиеся элементы укрыты кожухом);
- Единая кнопка аварийного отключения питания и подачи воздуха.

Исполнение оборудования

  Стандартное исполнение
Установка оснащена ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ
- для вращения револьверного ротора установки используется электродвигатель;
- сжатый воздух используется только для транспортировки торкрет-смеси по магистрали;
- к установке необходим подвод как сжатого воздуха, так и электричества.
ТОП исполнение
Установка оснащена ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ
- для вращения револьверного ротора установки используется электродвигатель;
- установка оснащена системой автоматической централизованной смазки;
- установка имеет пульт дистанционного управления;
- сжатый воздух используется только для транспортировки торкрет-смеси по магистрали;
- к установке необходим подвод как сжатого воздуха, так и электричества. 
Пневмопривод
Установка оснащена
ПНЕВМОПРИВОДОМ
- для вращения револьверного ротора установки используется пневмодвигатель,
- сжатый воздух используется как для транспортировки торкрет-смеси по магистрали, так и для вращения ротора;
- по сравнению со стандартным исполнением расход сжатого воздуха у данной модели выше на 4 м3/мин
(4 м3/мин сжатого воздуха необходимы для вращения ротора),
- к установке необходим подвод ТОЛЬКО сжатого воздуха – электричество НЕ НУЖНО. 
На колёсной тележке
Длина L = 1230 мм
Ширина 720 мм
Высота Н
ротор 0,7 л = 980 мм
ротор 2,0 = 980 мм
ротор 3,6 = 1050 мм
ротор 5,6 = 1130 мм
Вес ок. 320 кг
Бункер 45 л
С монтажными лапками
Длина L = 1130 мм
Ширина           700 мм
Высота Н
ротор 0,7 л = 950 мм
ротор 2,0 л  = 950 мм
ротор 3,6 л  = 1000 мм
ротор 5,6 л  = 1100 мм
Вес ок. 315 кг
Бункер 45 л 
Электрический (Стандартное и ТОП исполнение)
(используется для вращения револьверного ротора)
Мощность привода                                     2,2 кВт
Число оборотов Стандарт исполнение 1500 об./мин
Число оборотов ТОП исполнение 300 - 1800 об./мин
Напряжение               3 x 380…480 В / 50…60 Гц
Степень защиты:                                           IP 55
Воздушный (Пневматический привод)
(используется для вращения револьверного ротора)
Мощность привода (сила пневмопривода) 9,5 кВт
Число оборотов 700 - 1800 об./мин
Давление 5 бар
Расход воздуха на пневмопривод 4 м3/мин
Степень защиты:                                             IP 65
Ротор, л Шланг Ø, мм  Производительность (макс.) при 100% заполнении ротора, м 3/ч  Фракция макс., мм  Дальность подачи, м
Стандартное исполнение ТОП исполнение / Пневмопривод   По горизонтали (сух/мокр) По вертикали (сух/мокр)
0,7  32  0,4  0,2-0,5  200/60  100/40 
38  1,1  0,6-1,4  12 
3,6  38  1,1-2,5  12 
5,6  50  3,2  1,7-4  16 
Шланг Ø, мм Расход воздуха м 3/мин (данные приблизительны и зависят от объёма и дальности подачи, диаметра подающего шланга) 
60 м
120 м 180 м
32 3 4 5
38 5 6 6
50 8 10 10


Внимание: У установок с пневмо-приводом суммарный расход воздуха складывается из объёма воздуха, необходимого для подачи смеси, а также из объёма, потребляемого воздушным приводом, т.е. машинам с пневмоприводом необходим дополнительный сжатый воздух в объёме 4 м3/мин.

Форсунка Front inlet («фронтальный» вход)
Подача (подмешивание) воды (и/или при необходимости жидкого ускорителя твердения) происходит в смесительную камеру, расположенную непосредственно перед соплом. Данный вариант применяется при работе с быстротвердеющими смесями.
Форсунка Back inlet(«задний» вход)
Подача (подмешивание) воды (и/или при необходимости жидкого ускорителя твердения) происходит в смесительную камеру, расположенную за 2,5м до сопла, тем самым удлиняется период совместного движения смеси и воды. Данный вариант применяется при работе с медленнотвердеющими смесями.