Ваш город:
Москва
г. Москва, ул. Уржумская, 4, стр. 31
ПН-ПТ: с 8:00 до 18:00

Технология закладки отработанных пространств

Закладка отработанных выработок с помощью оборудования фирмы Путцмайстер

Применение закладочных смесей в угледобыче значительно повышает безопасность производства.
Высокопроизводительная подземная добыча угля требует строжайшего выполнения самых современных требований по безопасности производства, а также эффективного и грамотного использования имеющихся ресурсов при соблюдении требований по охране окружающей среды.

Многие высокоавтоматизированные угольные шахты сталкиваются со следующими проблемами, оказывающими значительное влияние на процессы добычи:

  • наличие большого количества метана,
  • проблемы с вентиляцией подземных выработок,
  • ограниченные площади для складирования отходов обогатительных производств в связи с ужесточением требований по охране окружающей среды, а также в связи с нахождением шахт в условиях густозаселённой местности,
  • оседание пород над отработанными выработками, что недопустимо в условиях населённых пунктов, промышленных производств, а также сельскохозяйственных земель, расположенных на поверхности.

Благодаря нагнетанию закладочных смесей в отработанные пространства можно эффективно решать вышеназванные проблемы.

Существует несколько методик подачи закладочной смеси в выработанные пространства. Одно из наиболее эффективных решений предусматривает гидравлическую напорную подачу закладочной смеси с помощью поршневого насоса фирмы Путцмайстер по закрытому трубопроводу от расположенного на поверхности смесительного комплекса через вертикальный ствол, штрек к забою и далее в отработанные выработки.

Технология закладки отработанных пространств

Нагнетаемая закладочная смесь заполняет выработанное пространство за механизированной крепью, стабилизируя горные массы и предотвращая их дальнейшее оседание.Важнейшими преимуществами использования закладки в условиях подземной угледобычи являются:

  • предотвращение поступление газа в забой из отработанных выработок;
  • предотвращение спонтанного возгорания в отработанных выработках;
  • предотвращение нарушений вентиляции;
  • улучшение атмосферных условий в шахте;
  • экологически безопасная утилизация отходов обогащения, летучей золы и шлаков угольных электро-станций, отходов других производств путём использования их при приготовлении закладочной смеси;
  • снижение объёмов отходов, складируемых на поверхности;
  • уменьшение оседания горных пород (оседания поверхности);
  • снижение опасности внутренних разрушений в шахте.

Поршневые насосы фирмы Путцмайстер позволяют подавать закладочную смесь с высоким содержанием твёрдой фракции, что сводит до минимума количество воды, поступающей в шахты при заполнении отработанных выработок.
Преимущества транспортировки закладочной смеси по закрытому герметичному трубопроводу:

  • закрытая экологичная система транспортировки без каких-либо выделений;
  • использованиегеодезическогонапора;
  • компактность трубопровода, возможность размещения в имеющихся штреках и вертикальных стволах;
  • лёгкая адаптация к местной топографии.

Основными компонентами закладочного комплекса являются:

  • на поверхности: узел приготовления закладочной смеси с высоким содержанием твёрдого;
  • накопительный бункер (при необходимости);
  • шламовый насос фирмы Путцмайстер;
  • трубопровод от поверхности до подземных выработок;
  • промежуточный насос под землёй (при необходимости);
  • система распределения закладочной смеси по ширине забоя и трубопроводы для подачи смеси в полости, подлежащие заполнению.



Технология закладки отработанных пространств

Закладочная смесь подаётся

по напорному трубопроводу в призабойное пространство, где основной поток смеси разделяется на несколько трубопроводов, обеспечивающих подачу смеси в выработанное пространство по всей ширине забоя. Трубы, по которым смесь подаётся в выработанное пространство размещаются с шагом около 10 – 15 м между стойками механизированной крепи. Данная система трубопроводов может быть без каких-либо сложностей интегрирована в любой действующий автоматизированный добывающий комплекс без каких-либо изменений его конструкции, а также без изменения его рабочего цикла. При продвижении добывающего комплекса осуществляется параллельное перемещение закладочного трубопровода.

Выберите категорию...
Выберите модель...
Подробнее об обработке персональных данных по ссылке
сайта
Подробнее об обработке персональных данных по ссылке
сайта