Сферы примененияпримеры использования техники Putzmeister

Технология закладки отработанных пространств

Закладка отработанных выработок с помощью оборудования фирмы Путцмайстер

Применение закладочных смесей в угледобыче значительно повышает безопасность производства.
Высокопроизводительная подземная добыча угля требует строжайшего выполнения самых современных требований по безопасности производства, а также эффективного и грамотного использования имеющихся ресурсов при соблюдении требований по охране окружающей среды.

Многие высокоавтоматизированные угольные шахты сталкиваются со следующими проблемами, оказывающими значительное влияние на процессы добычи:

  • наличие большого количества метана,
  • проблемы с вентиляцией подземных выработок,
  • ограниченные площади для складирования отходов обогатительных производств в связи с ужесточением требований по охране окружающей среды, а также в связи с нахождением шахт в условиях густозаселённой местности,
  • оседание пород над отработанными выработками, что недопустимо в условиях населённых пунктов, промышленных производств, а также сельскохозяйственных земель, расположенных на поверхности.

Благодаря нагнетанию закладочных смесей в отработанные пространства можно эффективно решать вышеназванные проблемы.

Существует несколько методик подачи закладочной смеси в выработанные пространства. Одно из наиболее эффективных решений предусматривает гидравлическую напорную подачу закладочной смеси с помощью поршневого насоса фирмы Путцмайстер по закрытому трубопроводу от расположенного на поверхности смесительного комплекса через вертикальный ствол, штрек к забою и далее в отработанные выработки.



Нагнетаемая закладочная смесь заполняет выработанное пространство за механизированной крепью, стабилизируя горные массы и предотвращая их дальнейшее оседание.Важнейшими преимуществами использования закладки в условиях подземной угледобычи являются:

  • предотвращение поступление газа в забой из отработанных выработок;
  • предотвращение спонтанного возгорания в отработанных выработках;
  • предотвращение нарушений вентиляции;
  • улучшение атмосферных условий в шахте;
  • экологически безопасная утилизация отходов обогащения, летучей золы и шлаков угольных электро-станций, отходов других производств путём использования их при приготовлении закладочной смеси;
  • снижение объёмов отходов, складируемых на поверхности;
  • уменьшение оседания горных пород (оседания поверхности);
  • снижение опасности внутренних разрушений в шахте.

Поршневые насосы фирмы Путцмайстер позволяют подавать закладочную смесь с высоким содержанием твёрдой фракции, что сводит до минимума количество воды, поступающей в шахты при заполнении отработанных выработок.
Преимущества транспортировки закладочной смеси по закрытому герметичному трубопроводу:

  • закрытая экологичная система транспортировки без каких-либо выделений;
  • использованиегеодезическогонапора;
  • компактность трубопровода, возможность размещения в имеющихся штреках и вертикальных стволах;
  • лёгкая адаптация к местной топографии.

Основными компонентами закладочного комплекса являются:

  • на поверхности: узел приготовления закладочной смеси с высоким содержанием твёрдого;
  • накопительный бункер (при необходимости);
  • шламовый насос фирмы Путцмайстер;
  • трубопровод от поверхности до подземных выработок;
  • промежуточный насос под землёй (при необходимости);
  • система распределения закладочной смеси по ширине забоя и трубопроводы для подачи смеси в полости, подлежащие заполнению.





Закладочная смесь подаётся

по напорному трубопроводу в призабойное пространство, где основной поток смеси разделяется на несколько трубопроводов, обеспечивающих подачу смеси в выработанное пространство по всей ширине забоя. Трубы, по которым смесь подаётся в выработанное пространство размещаются с шагом около 10 – 15 м между стойками механизированной крепи. Данная система трубопроводов может быть без каких-либо сложностей интегрирована в любой действующий автоматизированный добывающий комплекс без каких-либо изменений его конструкции, а также без изменения его рабочего цикла. При продвижении добывающего комплекса осуществляется параллельное перемещение закладочного трубопровода.